國(guó)外自八十年代以來(lái)，汽車部品中轎車前大燈反光罩使用BMC材料成型占了相當(dāng)大的比重，主要是由于BMC材料相比金屬或熱塑性材料來(lái)說(shuō)具有以下特點(diǎn)：

① BMC制車燈反光罩可以達(dá)到理想的光滑平整表面，反光光型穩(wěn)定；

② BMC制品本身具備良好的尺寸穩(wěn)定性，線膨脹系數(shù)較小而且耐熱變形溫度較高；

③ BMC流動(dòng)性較好，可以低壓成型，可以適應(yīng)形狀比較復(fù)雜的模具；        

④ BMC有良好的機(jī)械性能和絕緣性能。

BMC車燈生產(chǎn)通過(guò)注射成型工藝具有自動(dòng)化程度高，成型周期短，復(fù)雜制件的成型工藝性良好等特點(diǎn)，隨著國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)的發(fā)展，該成型工藝也越來(lái)越多的被車燈生產(chǎn)企業(yè)所采用。BMC車燈的注射成型過(guò)程是將已予混好的BMC材料加入具有一定溫度的料筒中受熱軟化，材料隨螺桿的旋轉(zhuǎn)而不斷受到剪切、摩擦而繼續(xù)升溫，使BMC材料繼續(xù)軟化呈粘流狀態(tài)，然后在壓力下經(jīng)噴嘴和流道注射進(jìn)入高溫模具中，受熱進(jìn)入固化過(guò)程，此時(shí)材料的粘度急劇增加，反應(yīng)形成玻纖增強(qiáng)、填料填充的網(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)適當(dāng)時(shí)間的保溫固化過(guò)程后，開(kāi)模后可取出具有一定光澤表面和機(jī)械性能的BMC車燈制品。