BMC(DMC)材料 是“Bulk(Dough) molding compounds”的縮寫,即團狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纖維)、UP(不飽和樹脂)、MD(填料)以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預(yù)浸料。DMC材料于二十世紀60年代在前西德和英國,首先得以應(yīng)用,而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能,機械性能,耐熱性,耐化學(xué)腐蝕性,又適應(yīng)各種成型工藝,即可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求,因此越來越受到廣大用戶的喜愛。
團狀模塑料(BMC) 是一種熱固性塑料,其中混合了各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料,形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復(fù)合材料。團狀模塑料 (BMC) 通過短纖維進行高度填充和增強,玻璃纖維增強材料占 10% *** 30%,長度通常在 1/32 英寸*** 1/2 英寸 (12.5mm)之間。
根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域,配制的復(fù)合材料可精確控制尺寸,阻燃性和抗電痕性良好,具有很高的介電強度、耐腐蝕性和耐污性,機械性能優(yōu)良,收縮性低且色澤穩(wěn)定。團狀模塑料 (BMC) 的流動特性和絕緣及阻燃性極好,對于細節(jié)和尺寸要求精確的各種應(yīng)用非常適用。材料有75種顏色可供選擇,能抵受粉劑噴涂或水性涂料。
BMC材料性質(zhì):
短切玻璃纖維與不飽和聚酯漿料混合而成的團狀預(yù)浸料。適于采用模壓、傳遞模塑、注塑成型等工藝成型,制得的制品機械性能良好、尺寸穩(wěn)定性高、表面光潔度好,耐水、耐油、耐蝕性優(yōu)良,耐熱,電性能優(yōu)良,尤其是耐電弧性可達到190s左右。按配方配成樹脂漿料,主要成分同片狀模塑料,填料增多,一般不用增稠劑,再將樹脂漿料與短切玻璃纖維(長度約3~25mm)充分混合制得。主要用于電器、電機、無線電、儀表,機械制造,化工設(shè)備,建筑,交通運輸,國防等部門。
一、一般性能:BMC(DMC)的比重較大,在1.3~2.1之間;制品外觀光亮,手感好,有硬而厚重的感覺;用火加熱會產(chǎn)生很多油煙,并有苯乙烯氣味;某些品種的BMC(DMC)難燃,但某些品種又極易燃燒,燃燒后留下無機物質(zhì)。
二、尺寸穩(wěn)定性:BMC(DMC)的線膨脹系數(shù)是(1.3~3.5)×10-5K-1,比一般的熱塑性塑料小,因而使得BMC(DMC)具有很高的尺寸穩(wěn)定性和尺寸精度。溫度對BMC(DMC)的尺寸穩(wěn)定性影響很小,但濕度的影響則較嚴重,BMC吸濕后會膨脹。BMC(DMC)的線膨脹系數(shù)和鋼、鋁的很接近,因此可以和其進行復(fù)合。
三、機械強度:BMC(DMC)的拉伸、彎曲、沖擊強度等性能高于熱塑性塑料,抗蠕變也比熱塑性塑料好。
四、耐水和溶劑性:BMC(DMC)對水、乙醇、脂肪烴、油脂、油具有良好的耐腐蝕性,但是不耐酮、氯碳氫化合物、芳香烴、酸堿等。BMC(DMC)吸水率低,浸泡一天后絕緣性能仍然很好。
五、耐熱性:BMC(DMC)的耐熱性比一般工程塑料都要好,熱變形溫度HDT為200~280℃,可長期在130℃溫度下使用。
六、耐老化性:BMC(DMC)的耐老化性能很好,在室內(nèi)可用15~20年,戶外暴曬10年后其強度保持率在60%以上。
七、電性能:BMC(DMC)的耐電弧性突出,可以達到190秒左右。
八、低臭氣性:BMC(DMC)采用的苯乙烯交聯(lián)劑在固化后仍會有0.1%的殘留,加熱時會發(fā)出臭味。因此用于食品器具(如微波爐餐具)的BMC(DMC)應(yīng)選用無殘留苯乙烯單體型的UP樹脂。
1、概要 將基體樹脂、低收縮劑、固化劑、填料、內(nèi)脫模劑、玻璃纖維混煉成團狀物作為模塑料。可采用模壓,注射制造復(fù)合材料制品因無熱化階段,故填料含量可較SMC高。玻璃纖維長度—般為6~12mm,有時為滿足高力學(xué)性能用到25mm;為滿足成型流動性的要求,用到3mm。玻璃纖維含量通常為15%~20%;對高性能產(chǎn)品,用到25%。BMC玻璃纖維含量低于SMC,可加入較多的填料,故成本較低。
2、原料 :樹脂 不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯、酚醛、三聚氰胺等樹脂。 纖維 :BMC用玻璃纖維 填料 :碳酸鈣、氫氧化鋁等。
3、優(yōu)點
①成型周期短,可模壓,亦可注射,適合大批量生產(chǎn)。
②可加入大量填料,可滿足阻燃、尺寸穩(wěn)定性要求,成本低。
③復(fù)雜制品可整體成型,嵌件、孔、臺、筋、凹槽等均可同時成型。
④與通常的熱塑性塑料相比,制品耐熱性、絕緣性、彈性模量等性能要高一些。
⑤對工人技能要求不高,易實現(xiàn)自動化,節(jié)省勞動力。
⑥制品尺寸精確。
⑦作業(yè)環(huán)境好。
4、缺點
①僅適于制作尺寸較小產(chǎn)品。
②注射機價格較高。
5、典型產(chǎn)品 :電氣零部件(絕緣子、切換29、電表箱、斷路器外殼、接線端子、各類家用或商務(wù)機電產(chǎn)品殼體)、汽車零部件(前燈反射面、后門、揚聲器殼等)、咪表殼體、音響設(shè)備殼體。
6、BMC成型方法:BMC注塑機主要是針對BMC團狀料,在經(jīng)過BMC喂料機強制壓入BMC料筒內(nèi),再經(jīng)過螺桿傳送***料筒前方,再經(jīng)注射***模具型腔固化成型的一個過程。BMC是熱固性材料。注塑機料筒溫度不能太多,一般設(shè)定再60度,便于材料流動即可。 BMC注塑機主要是生產(chǎn)熱固性團狀料的設(shè)備,在加料部分有一套液壓系統(tǒng),在螺桿預(yù)料時將團狀料強制推入料筒,BMC注塑機是適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具,用注塑方式加工,產(chǎn)品效率高,勞動強度低。BMC成型方法有壓縮成型、傳遞成型、注射成型三種,近來主要以注射成型為主。
- 上一篇:BMC材料壓制成型原理
- 下一篇:如何儲存BMC(DMC)材料